機床夾具的功用

使用夾具的最終目的是保證產(chǎn)品質(zhì)量，改善工人勞動條件，提高生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品成本。夾具的功用主要有以下幾點：

(1)保證被加工表面的位置精度。

使用夾具的主要作用是保證工件上被加工表面的相互位置精度，例如表面之間的位置尺寸、平行度、垂直度、同軸度、對稱度、位置度、跳動等。對于形狀復(fù)雜、位置精度要求較高的工件，使用通用夾具進(jìn)行加工，往往不易或不能達(dá)到加工要求，因此需要采用專用夾具。

(2)可縮短工序時間，提高勞動生產(chǎn)率。

完成某一工序所需要的時間稱為工序時間，其中占比重最大的是所需的機動時間和裝卸工件所需的輔助時間，使用專用夾具可省去劃線。對刀的輔助時間，減少了工件安裝和找正的時間；可以增加同時工作的刀具或同時加工的工件，或者可以增加加工時的切削用量，可以大大減少機動時間、提高勞動生產(chǎn)率。

(3)擴大機床的工藝范圍，改進(jìn)機床的用途。

(4)減輕操作的勞動強度，保證生產(chǎn)安全。

由于夾具中可以采用擴力機構(gòu)來減少操作的原始力，而且可以采用各種機動夾緊裝置，故可使操作省力，減輕勞動強度。

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