行業(yè)動(dòng)態(tài)2024-10-23
相較于切削式絲攻加工，是邊切削邊排屑，擠壓絲攻則是利用塑型加工，擠壓材料形成牙山。
01切削式絲攻和擠壓絲攻的差異
從金屬纖維的內(nèi)部組織，來(lái)分析切削式絲攻和擠壓絲攻所加工出的內(nèi)螺紋，切削加工時(shí)，會(huì)切斷材料的金屬纖維，而擠壓加工時(shí)，是透過(guò)擠壓材料形成牙山，金屬纖維并不會(huì)被切斷。
02擠壓絲攻的特長(zhǎng)
?無(wú)屑攻牙
因不會(huì)產(chǎn)生切屑，最適用在盲孔攻牙，且節(jié)省了切屑處理程序。
從基礎(chǔ)認(rèn)識(shí)螺絲攻系列的擠壓絲攻篇，匯整了擠壓絲攻與切削式絲攻 的差異、牙山的形狀、產(chǎn)品的特長(zhǎng)等內(nèi)容，即使是初次使用擠 壓絲攻 的使用者，也可輕松上手。
01切削式絲攻和擠壓絲攻的差異
從金屬纖維的內(nèi)部組織，來(lái)分析切削式絲攻和擠壓絲攻所加工出的內(nèi)螺紋，切削加工時(shí)，會(huì)切斷材料的金屬纖維，而擠壓加工時(shí)，是透過(guò)擠壓材料形成牙山，金屬纖維并不會(huì)被切斷。
02擠壓絲攻的特長(zhǎng)
?無(wú)屑攻牙
因不會(huì)產(chǎn)生切屑，最適用在盲孔攻牙，且節(jié)省了切屑處理程序。
?不易折損
因不需要排屑用之溝槽，因此螺絲攻的芯徑較大，也無(wú)切屑之干擾，所以不易折損。
因不需要排屑用之溝槽，因此螺絲攻的芯徑較大，也無(wú)切屑之干擾，所以不易折損。
? 內(nèi)螺紋中徑精度高
因內(nèi)螺紋是以擠壓塑型而成，所以內(nèi)螺紋表面光滑，中徑尺寸安定。
? 攻牙效率高使用壽命長(zhǎng)
不具有會(huì)因?yàn)榍邢鞫ズ牡牡度?，因此比切削式絲攻更適合高速加工，且使用壽命也較長(zhǎng)。若施以氧化、氮化、TiN、TiCN處理，其使用壽命可延長(zhǎng)至2~20倍。
? 僅限于加工延展性佳的材料
? 需嚴(yán)格管理底孔徑
底孔徑的誤差范圍，僅約為牙距的5%，比切削式絲攻更需嚴(yán)格管理底孔徑。
攻牙扭力比切削式絲攻大2~3倍。
03用擠壓絲攻加工出來(lái)的內(nèi)螺紋牙形
擠壓絲攻攻牙時(shí)的內(nèi)螺紋剖面圖，可清楚看出加工時(shí)材料受擠壓·慢慢成形的清況，以及完成攻牙后，內(nèi)螺紋最后所形成的獨(dú)特山頂U(kuò)形缺口牙形。
因內(nèi)螺紋是以擠壓塑型而成，所以內(nèi)螺紋表面光滑，中徑尺寸安定。
? 攻牙效率高使用壽命長(zhǎng)
不具有會(huì)因?yàn)榍邢鞫ズ牡牡度?，因此比切削式絲攻更適合高速加工，且使用壽命也較長(zhǎng)。若施以氧化、氮化、TiN、TiCN處理，其使用壽命可延長(zhǎng)至2~20倍。
? 僅限于加工延展性佳的材料
? 需嚴(yán)格管理底孔徑
底孔徑的誤差范圍，僅約為牙距的5%，比切削式絲攻更需嚴(yán)格管理底孔徑。
攻牙扭力比切削式絲攻大2~3倍。
03用擠壓絲攻加工出來(lái)的內(nèi)螺紋牙形
擠壓絲攻攻牙時(shí)的內(nèi)螺紋剖面圖，可清楚看出加工時(shí)材料受擠壓·慢慢成形的清況，以及完成攻牙后，內(nèi)螺紋最后所形成的獨(dú)特山頂U(kuò)形缺口牙形。
用擠壓絲攻所加工出的內(nèi)螺紋牙頂形狀·
04內(nèi)螺紋內(nèi)徑和飽和率
擠壓絲攻是透過(guò)擠壓材料形成牙山。牙山左右兩邊的材料，受到絲攻擠壓，所加工出來(lái)的內(nèi)螺紋，牙頂會(huì)形成像火山口一樣的U形缺口，此部位被稱為牙口。
擠壓絲攻是透過(guò)擠壓材料形成牙山。牙山左右兩邊的材料，受到絲攻擠壓，所加工出來(lái)的內(nèi)螺紋，牙頂會(huì)形成像火山口一樣的U形缺口，此部位被稱為牙口。
牙口部過(guò)大時(shí)，容易產(chǎn)生的問(wèn)題如下:
如果外螺紋鎖歪，就非常容易卡進(jìn)牙口，造成螺牙死鎖或鎖付不良的問(wèn)題。而且如果牙口剝落，也可能造成電路板短路。
如果外螺紋鎖歪，就非常容易卡進(jìn)牙口，造成螺牙死鎖或鎖付不良的問(wèn)題。而且如果牙口剝落，也可能造成電路板短路。
用切削式絲攻加工時(shí)，攻牙前的底孔徑，等于攻牙后的內(nèi)螺紋內(nèi)徑。原因是內(nèi)螺紋是用切削出來(lái)的。而擠壓絲攻是透過(guò)擠壓底孔，慢慢塑型成內(nèi)徑，所以底孔徑一定要比內(nèi)徑大。底孔徑設(shè)定正確，才能擠壓出適當(dāng)?shù)难佬巍?nbsp;
