行業(yè)里提到BIG大昭和的產(chǎn)品，可能比較多是“高精密的刀柄”、“極致精度的鏜刀”、“同步攻絲刀柄”、“角度頭”等工具系統(tǒng)。其實，BIG產(chǎn)品覆蓋面非常全，除了刀柄、鏜刀外，還有頗具特色的切削工具，以及精密測量工具，其中在測量工具中，包含了機床設備的測量工具，如機床主軸錐度檢測用的陶瓷錐度儀、高精度標準棒、主軸拉力測定器、新型電子水平儀等。今天的文章就與這小小的電子水平儀有關(guān)。

2020年年末，武漢某知名汽車生產(chǎn)企業(yè)購買了一批新的高端機床，用于生產(chǎn)汽車發(fā)動機。經(jīng)代理商銷售擔當李道橋經(jīng)理推薦，客戶了解到BIG有一種相較于傳統(tǒng)用的框式水平儀和條式水平儀，具有精度高、易操作、攜帶方便等特點的電子水平儀，十分適合機修人員或機床調(diào)試人員使用，于是購買了一臺用于新機床的驗收。

今年初，客戶購買的加工中心一部分已經(jīng)到廠，需要開展驗收工作。突然接到客戶通知說：“新買的水平儀有問題！”，水平儀顯示的傾斜度數(shù)值，在同一個水平面上調(diào)轉(zhuǎn)180度后測得的數(shù)值存在變化。客戶現(xiàn)場人員在不同的平臺上的測試均存在此現(xiàn)象，懷疑是產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)了問題。上級領導催得很急，機床沒有驗收好，會直接影響后續(xù)發(fā)動機缸體的生產(chǎn)，問題解決刻不容緩。

接到客戶的反饋，帶著心中的疑惑，與李經(jīng)理一起趕到了現(xiàn)場。到了現(xiàn)場，也分別在大理石檢驗臺、大理石檢具、三坐標工作臺進行了驗證，結(jié)果正如客戶反饋的那樣，前后數(shù)值存在差異。反復檢查各個操作步驟和注意事項，進行了多次嘗試，時間逐漸過去了一個多小時，問題還沒有任何進展。心里也有些著急，客戶更加著急了，越發(fā)懷疑是產(chǎn)品質(zhì)量問題。 客戶提出兩種方案，第一種，產(chǎn)品寄回日本重新檢測校正。第二種，找第三方檢測機構(gòu)進行檢測。但是，無論哪種檢測時間上都不允許，會影響客戶項目進度。倘若檢測出沒問題，那問題又回到了起始，依然沒有解決。如果問題得不到解決，不僅影響客戶生產(chǎn)，也影響B(tài)IG品牌在客戶心目中的形象。

那么，問題究竟出在哪里？是產(chǎn)品的出廠檢測疏忽了？還是運輸過程出現(xiàn)了問題？還是其他方面？高品質(zhì)高精度一直是BIG大昭和的金字招牌，產(chǎn)品在出廠前都會進行多次全檢，確保絕對合格之后才會出廠，對于產(chǎn)品我是有信心的。于是，我又把先前的操作步驟仔細地重新梳理了一遍，發(fā)現(xiàn)一個疏漏點：之前調(diào)整驗證，都是基于對現(xiàn)場各種平臺水平精度的信任前提下進行的。假設這些平臺本身的精度存在問題，又如何驗證這種水平儀的準確性呢。實際上，當前平臺的表面經(jīng)過長時間的使用，有不同程度的壓痕，一定程度上影響了平臺的表面粗糙度，可能會影響測量的準確性。于是，在客戶工作現(xiàn)場重新找一塊相對較新的大理石平臺，把水平儀放在光潔度較好的位置重新進行測量驗證，產(chǎn)品轉(zhuǎn)換180度后測得的數(shù)值沒有變化，之前的問題消失了。客戶操作人員也親自試了幾次，數(shù)值顯示前后均一致精準。至此，原因終于找到了，問題解決了，客戶終于放心使用了。隨后，在水平儀的協(xié)助下，客戶也順利完成了機床驗收！BIG產(chǎn)品質(zhì)量還是這樣值得信賴。

真金不怕火煉，高品質(zhì)經(jīng)得起任何考驗。 通過此事，個人更加體會到了BIG大昭和被稱為“高品質(zhì)合眾國”的原因，今后在售后服務時，也更加有信心、有底氣！