第四步，在您的夾具中設(shè)計(jì)固定支撐，以承受大部分的切削力，并利用工件基本的定位特征，保證要件的正確定位。

第五步。通常您需要計(jì)算克服工件重量和摩擦所需的作用力，以及將工件壓到固定支撐上能及將工件移動(dòng)位所需的作用力。然而，由于VektorFlo液壓動(dòng)力源是二階設(shè)計(jì)，所以，如果使用我們的系統(tǒng)，則這個(gè)步驟是可先步驟。低壓高流量第一階段，將會(huì)把夾具無(wú)件移動(dòng)到時(shí)工件周?chē)?，并在產(chǎn)生高壓夾緊力之前，產(chǎn)生足夠大的作用力使工件克服固定支撐。此外，在許多應(yīng)用中，夾具本身就能保證工件定位接近，而不必另外設(shè)置定位夾具。

第六步：確定了機(jī)加切削后，計(jì)算夾緊工件到夾具或機(jī)床加工臺(tái)上所需的作用力就簡(jiǎn)單了。只需一個(gè)簡(jiǎn)單公式。您就能得到加工材料的答案。如果需要幫助也可致電0769-22186189、

第七步：確定夾具在什么地方與工件接觸或支撐工件，同時(shí)不要干涉機(jī)床運(yùn)行。如果夾緊后干涉機(jī)加工，當(dāng)加工順序中出現(xiàn)這種需要時(shí)，則必須使用外部控制設(shè)備將夾緊元件移出。這就需要使用電閥來(lái)分別控制這些麻煩的設(shè)備。

第八步：根據(jù)所需的總的夾緊力和您選擇的夾緊點(diǎn)，工件的尺寸，強(qiáng)度和形狀以及機(jī)加工來(lái)確定夾具元件的型號(hào)和數(shù)量。第9步:為了幫助您確定所需的動(dòng)力源容量，請(qǐng)將所選 的元件全部用油量累加起來(lái)，然后選擇 一個(gè)相同或較大容量的動(dòng)力源，通過(guò)下面的計(jì)算公式看其是否能在夾緊時(shí)間范圍內(nèi)使系統(tǒng)運(yùn)行。

(Device cap)/(L.P.flow)=Position time

其中...L.P.flow是低壓泵有沿量，單位cm3/m.Device cap 是設(shè)備總用油，單位為cm3. Position time 是到位時(shí)間，能分鐘的小數(shù)形式計(jì)。將下式中得到的結(jié)果與已得結(jié)果相加，得到總的估計(jì)夾緊進(jìn)間。[(Sys.cap.)/(H.P.flow)]*.01(Sys.op.press./70)=Pressurize time  

其中....

      H.P.flow是指高壓泵用油量，單位為cm3/m. Sys.cap.是指系統(tǒng)總用油量，元件用油量加上外部配管，軟管，集流塊等容積（對(duì)于小系統(tǒng)，管道容量很小可能忽略不計(jì)。然而對(duì)于使用長(zhǎng)管道或軟管的系統(tǒng)，其容量大，可以影響達(dá)到工作壓力的時(shí)間）。其中.01*(Sys.op.press./70)考慮到了油和系統(tǒng)彈性對(duì)系統(tǒng)增壓時(shí)間長(zhǎng)度的影響。增壓時(shí)間是指達(dá)到設(shè)之下壓力的總時(shí)間，以分鐘的小數(shù)形式計(jì)。

如 果總的估計(jì)夾緊時(shí)間不在目標(biāo)周期時(shí)間的要求內(nèi)，但在設(shè)備的限制范圍內(nèi)，則需要一個(gè)更大的能源--即一個(gè)大容量的能源。重復(fù)以上計(jì)算選定動(dòng)力源，以保證能提供所需的夾緊周期時(shí)間。

如果初次計(jì)算中總的估計(jì)夾緊時(shí)間明顯小于允許值，則說(shuō)明您選的動(dòng)力源過(guò)大 。在此情況下，重復(fù)以上計(jì)算，選 擇一較小的動(dòng)力源以保證能提供期望的夾緊周期。....未完待續(xù)