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            自營日本大隈_OKUMA智能化復(fù)合加工中心MULTUS U3000/MULTUS U4000/MULTUS U5000

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            品牌
            OKUMA(大隈)
            產(chǎn)品分類
            加工中心
            型號
            G627E13624CEDB
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            貨期
            產(chǎn)品亮點
            智能化復(fù)合加工中心MULTUS U3000/MULTUS U4000/MULTUS U5000
            數(shù)量
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            1、由思誠資源優(yōu)選發(fā)貨,并提供售后服務(wù)

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            OKUMA(大隈)區(qū)域經(jīng)理 李經(jīng)理:18929218517咨詢
            智能化復(fù)合加工中心MULTUS U3000/MULTUS U4000/MULTUS U5000

            高精度、高剛性、高性能、工序整合

            將所有需求凝聚為1臺的終極復(fù)合加工中心

            從各個方向進行靈活的加工

            無論銑削、車削均能實現(xiàn)最高的加工效率

            將加工時間縮至最短的雙滑鞍機構(gòu)

            超出了復(fù)合加工中心限制的工序集約

            可維持長時間穩(wěn)定的加工精度

            將機床能力發(fā)揮到最大

            簡單易行的首件加工縮短了生產(chǎn)周期

            從各個方向進行靈活的加工

            Y軸全程實現(xiàn)強力切削

            超大加工范圍最適合銑削較多的復(fù)雜形狀零部件加工。

            具備同級別最大Y軸行程并采用了靈活的高剛性立柱移動式結(jié)構(gòu),實現(xiàn)Y軸全程高精度強力加工。

            X-Y動作范圍

            MULTUS U4000/U5000 B軸0°

            MULTUS U4000/U5000 B軸90°

            立柱移動式結(jié)構(gòu)

            超大的B軸旋轉(zhuǎn)范圍 240°

            依靠B軸240°的超大旋轉(zhuǎn)范圍,使主主軸和對向主軸擁有同等的加工區(qū)域。

            此外,NC-B軸規(guī)格中的B軸驅(qū)動采用了零反向間隙的滾子齒形凸輪,實現(xiàn)了高精度5軸聯(lián)動。

            C軸的高精度定位 0.0001°控制

            標準配置采用了主主軸和對向主軸均可實現(xiàn)精密分度的高精度C軸??赏瓿蓮?fù)雜形狀工件的高精度加工。

            此外,支持強力銑削的機床支撐結(jié)構(gòu),使高精度和高效率加工同步實現(xiàn)。

            可完成各種工件的高效加工

            ?

            花鍵軸加工

            在旋轉(zhuǎn)刀具主軸上安裝滾刀,然后使主軸(C軸)和M軸按照一定比例進行同步旋轉(zhuǎn)(滾削功能:特殊配置),則可實現(xiàn)花鍵部的加工。

            ?

            螺旋錐齒輪

            依靠C軸、B軸分度和X、Y、Z軸的聯(lián)動實現(xiàn)齒輪的切削加工。

            加工實例

            可實現(xiàn)最大?200工件的通孔加工

            依靠X軸的超寬行程,可在無須C軸旋轉(zhuǎn)的情況下,實現(xiàn)?200mm工件的側(cè)面通孔加工。(MULTUS U4000/U5000)

            ?

            可實現(xiàn)最大□230的輪廓形狀加工

            可在無須C軸旋轉(zhuǎn)的情況下,實現(xiàn)□230mm工件的輪廓形狀加工。對需要垂直度的工件,可實現(xiàn)等同于加工中心的幾何精度。(MULTUS U4000/U5000)

            超長鉆頭深孔加工 330mm

            即使中心距1,000的規(guī)格,加工330mm長的工件時,也可實現(xiàn)伸出量為330mm的超長鉆頭的深孔加工。

            (MULTUS U3000 1SW規(guī)格、主/對向主軸為標準型號時)

            可實現(xiàn)難切削材料高效加工的出色的加工能力

            將加工時間縮至最短的雙滑鞍機構(gòu)

            高剛性下刀架支持強力加工

            在變種變量生產(chǎn)中,將加工時間縮至最短,并激發(fā)高生產(chǎn)效率的雙滑鞍規(guī)格。依靠高剛性下刀架,可實現(xiàn)真正強力的銑削加工和車削加工。(在1SW規(guī)格和2SW規(guī)格中,對向主軸能力與對向主軸附近的動作范圍不同。)

            ■車削規(guī)格 下刀架

            12把刀具可實現(xiàn)多樣化加工。

            ●刀架型式:V12刀架

            ●外徑刀具尺寸:□25

            ●鏜桿尺寸:?40

            ■復(fù)合加工規(guī)格 下刀架

            下刀架上可安裝旋轉(zhuǎn)刀具。

            ●刀架型式:V12復(fù)合刀架

            ●旋轉(zhuǎn)刀具主軸轉(zhuǎn)速:6,000min-1

            ●旋轉(zhuǎn)刀具主軸電機:5.5/3.7(2分/連續(xù))

            僅限對向主軸規(guī)格

            實現(xiàn)多樣化加工的下刀架

            安裝中心架

            將中心架安裝在下刀架上,用于支撐工件??蓪﹂L尺寸工件或一端夾持工件等進行無振刀加工。

            (車削專用刀架)

            安裝托料架

            將托料架安裝在下刀架上,實現(xiàn)工件拆裝的自動化。減輕操作者的作業(yè)負擔(dān)。

            安裝尾座附件

            尾座附件可安裝到主/對向主軸方向上的下刀架上。尾座類型為靜止型。

            復(fù)合加工中心可實現(xiàn)高精度齒輪加工齒輪加工程序包 (特殊規(guī)格)

            過去齒輪加工程序復(fù)雜,如今只需使用齒輪加工程序包輸入刀具種類、齒輪規(guī)格、加工條件等參數(shù),即可實現(xiàn)高精度加工。程序編寫時間與手工錄入相比縮短為1/10。且實現(xiàn)了以往使用高額的專用設(shè)備加工齒輪達到的工序集約功能。

            ?

            利用復(fù)合加工中心進行三維測量

            NC-Gage (特殊規(guī)格)

            可測量機上孔位置和平面度等20種幾何精度,大大縮短了加工時間。幾何公差、工件形狀位置關(guān)系的測量程序可通過演示自動生成??杀4鏈y量結(jié)果。

            傾斜軸的車削加工

            車削功能

            車削功能是一項利用銑削主軸實現(xiàn)車削加工的OKUMA獨有的功能。為使刀具的刀尖始終面向銑削主軸圓周運動的軸心,對進給軸圓周運動和主軸分度角度進行同步控制。通過傾斜B軸實現(xiàn)傾斜軸的車削加工。此外,使用1把刀具可加工所有直徑,也可實現(xiàn)超出最大刀具直徑的內(nèi)外徑加工。

            車削功能需要技術(shù)洽談。

            機床規(guī)格

            項目 MULTUS U3000
            1SC 1SW 2SC 2SW
            1000 1500 1000 1500 1000 1500 1000 1500
            容量能力 拖板上回轉(zhuǎn)直徑 mm φ650 上:φ650、下:φ320
            中心距 mm 1,000 1,500 1,000 1,500 1,000 1,500 1,000 1,500
            最大加工直徑 mm φ650 上:φ650※1、下:φ320
            最大加工長度 mm 1,000 1,500 1,000 1,500 1,000 1,500 1,000 1,500
            移動量 X軸移動量 mm 645 上:645、下:235
            Z軸移動量 上:mm 1,100 1,600 1,100 1,600 1,100 1,600 1,100 1,600
            下:mm - 961 1,461 1,100 1,584
            Y軸移動量 mm 250 (±125)
            W軸移動量 mm - 1,325 1,594 - 1,100 1,584
            B軸分度角度 -30~+210(最小控制角度 0.001)
            C軸控制角度 360(最小控制角度 0.0001)※2
            主軸 主軸轉(zhuǎn)速 min-1 50~5,000
            主軸變速檔數(shù) 自動2檔(電機繞組切換2檔)
            主軸端形狀 JIS A2-6
            通孔直徑 mm φ80
            軸承內(nèi)徑 mm φ120
            對向主軸※3 主軸轉(zhuǎn)速 min-1 - 50~5,000 - 38~5,000
            主軸變速檔數(shù) - 自動2檔(電機繞組切換2檔) - 自動2檔(電機繞組切換2檔)
            主軸端形狀 - JIS A2-6 - JIS A2-6
            通孔直徑 mm - φ80 - φ62
            軸承內(nèi)徑 mm - φ120 - φ100
            刀架
            (刀具主軸)
            刀架形式 H1 上:H1、下:V12
            刀架的刀具安裝把數(shù) L、M共用1把 上:L、M共用1把 下:12把
            車刀刀柄尺寸 mm 25
            內(nèi)圓刀具直徑 mm φ40
            旋轉(zhuǎn)刀具主軸轉(zhuǎn)速 min-1 50~12,000
            旋轉(zhuǎn)刀具主軸用變速檔數(shù) 自動2檔(電機繞組切換2檔)
            進給速度 快速進給速度 上:m/min X:50、Z:50、Y:40
            X?Z?Y軸 下:m/min - X:25、Z:40
            快速進給速度W軸 m/min 20(尾架) 12(尾架) 30 20(尾架) 12(尾架) 30
            快速進給速度C、B軸 min-1 C:200、B:30
            切削進給速度 mm/rev 0.001~1,000.000
            尾架 尾架套筒錐孔形式 MT. No.5(旋轉(zhuǎn)中心) - MT. No.5(旋轉(zhuǎn)中心) -
            尾架移動量 mm 1,186 1,594 - 961 1,359.50 -
            ATC 刀柄型式 HSK-A63
            刀庫容量 40
            刀具最大直徑 mm φ90(無鄰接刀具時:φ130)
            刀具最大長度 mm 400(刀柄基準端面起)
            刀具最大重量 kg 10
            電機 主主軸用電機 kW 22/15(30分/連續(xù))
            對向主軸用電機 kW - 22/15(30分/連續(xù)) - 22/15(30分/連續(xù))
            旋轉(zhuǎn)刀具主軸用電機 kW 22/15/11(3分/15分/連續(xù)) 22/15/11(3分/15分/連續(xù))
            X、Z、Y、B軸用電機 kW X:5.2、Z:4.6、Y:3.5、B:3.0 XA:5.2、XB:3.5、ZA:4.6、ZB:3.5(中心距1,000) /4.6(中心距1,500)、Y:3.5、B:3.0
            W軸用電機 kW 2.8(尾架) 3.5 4.6 2.8(尾架) 3.5 4.6
            冷卻用電機(50Hz/60Hz) kW 0.25/0.25×1、0.55/0.75×3
            機床尺寸 高度 mm 2,955 3,030
            占地面積
            W×D(含切削液箱)
            mm×mm 中心距1,000:4,925×2,995中心距1,500:5,425×2,995 中心距1,000:4,925×3,018中心距1,500:5,425×3,082
            機床重量 kg  中心距1,000:15,500中心距1,500:16,500 中心距1,000:16,500中心距1,500:17,500
            數(shù)控裝置 OSP-P300SA
            機床規(guī)格※1: 裝夾時,以對向主軸的加工時為?320(下刀架回轉(zhuǎn)直徑)。

            ※2: C軸分度精度  雙向定位準確度4”

            ※3: 在1SW規(guī)格和2SW規(guī)格中,對向主軸與對向主軸附近的動作范圍不同。

            機床規(guī)格

            項目 MULTUS U4000
            1SC 1SW 2SC 2SW
            1500 2000 1500 2000 1500 2000 1500 2000
            容量能力 拖板上回轉(zhuǎn)直徑 mm φ650 上:φ650、下:φ320
            中心距 mm 1500 2000 1500 2000 1500 2000 1500 2000
            最大加工直徑 mm φ650 上:φ650※1、下:φ320
            最大加工長度 mm 1500 2000 1500 2000 1500 2000 1500 2000
            移動量 X軸移動量 mm 695 上:695、下:235
            Z軸移動量 上:mm 1,600 2,100 1,600 2,100 1,600 2,100 1,600 2,100
            下:mm - 1,461 1,961 1,524※2 2,024※3
            Y軸移動量 mm 300(±150)
            W軸移動量 mm - 1,554 2,054 - 1,524※2 2,024※3
            B軸分度角度 -30~+210(最小控制角度 0.001)
            C軸控制角度 360(最小控制角度 0.0001)※2
            主軸 主軸轉(zhuǎn)速 min-1 45~4,200
            主軸變速檔數(shù) 自動2檔(電機繞組切換2檔)
            主軸端形狀 JIS A2-8
            通孔直徑 mm φ91
            軸承內(nèi)徑 mm φ140
            對向主軸※5 主軸轉(zhuǎn)速 min-1 - 45~4,200 - 38~3,800
            主軸變速檔數(shù) - 自動2檔(電機繞組切換2檔) - 自動2檔(電機繞組切換2檔)
            主軸端形狀 - JIS A2-8 - JIS A2-8
            通孔直徑 mm - φ91 - φ80
            軸承內(nèi)徑 mm - φ140 - φ120
            刀架
            (刀具主軸)
            刀架形式 H1 上:H1、下:V12
            刀架的刀具安裝把數(shù) L、M共用1把 上:L、M共用1把 下:12把
            車刀刀柄尺寸 mm 25
            內(nèi)圓刀具直徑 mm φ40
            旋轉(zhuǎn)刀具主軸轉(zhuǎn)速 min-1 50~12,000
            旋轉(zhuǎn)刀具主軸用變速檔數(shù) 自動2檔(電機繞組切換2檔)
            進給速度 快速進給速度 上:m/min X:50、Z:50、Y:40 X:50、Z:40、Y:40 X:50、Z:50、Y:40 X:50、Z:40、Y:40 X:50、Z:50、Y:40 X:50、Z:40、Y:40 X:50、Z:50、Y:40 X:50、Z:40、Y:40
            X?Z?Y軸 下:m/min - X:25、Z:40 X:25、Z:30 X:25、Z:40 X:25、Z:30
            快速進給速度W軸 m/min 12(尾架) 30 20 12(尾架) 30 20
            快速進給速度C、B軸 min-1 C:200、B:30
            切削進給速度 mm/rev 0.001~1,000.000
            尾架 尾架套筒錐孔形式 MT. No.5(旋轉(zhuǎn)中心) - MT. No.5(旋轉(zhuǎn)中心) -
            尾架移動量 mm 1,594 2,094 - 1,359.50 1,961.00 -
            ATC 刀柄型式 HSK-A63
            刀庫容量 40
            刀具最大直徑 mm φ90(無鄰接刀具時:φ130)
            刀具最大長度 mm 400(刀柄基準端面起)
            刀具最大重量 kg 10
            電機 主主軸用電機 kW 22/15(30分/連續(xù))
            對向主軸用電機 kW - 22/15(30分/連續(xù)) - 22/15(30分/連續(xù))
            旋轉(zhuǎn)刀具主軸用電機 kW 22/15/11(3分/15分/連續(xù)) 22/15/11(3分/15分/連續(xù))
            X、Z、Y、B軸用電機 kW X:5.2、Z:4.6(中心距1,500)/5.2(中心距2,000)、 Y:3.5、B:3.0 XA:5.2、XB:3.5、ZA:4.6(中心距1,500) /5.2(中心距2,000)、ZB:4.6、Y:3.5、B:3.0
            W軸用電機 kW 2.8(尾架) 4.6 2.8(尾架) 4.6
            冷卻用電機(50Hz/60Hz) kW 0.25/0.25×1、0.55/0.75×3
            機床尺寸 高度 mm 2,955 3,030
            占地面積
            W×D(含切削液箱)
            mm×mm 中心距1,500:5,425×2,995中心距2,000:6,175×2,995 中心距1,500:5,425×3,082中心距2,000:6,175×3,082
            機床重量 kg  中心距1,500:17,000中心距2,000:19,000 中心距1,500:18,000中心距2,000:20,000
            數(shù)控裝置 OSP-P300SA

            ?

            ※1: 裝夾時,以對向主軸的加工時為?320(下刀架回轉(zhuǎn)直徑)。

            ※2: 大直徑主主軸規(guī)格時為1,500。

            ※3: 大直徑主主軸規(guī)格時為2,000。

            ※4: C軸分度精度  雙向定位準確度4”

            ※5: 在1SW規(guī)格和2SW規(guī)格中,對向主軸與對向主軸附近的動作范圍不同。

            項目 MULTUS U5000
            1SC 1SW 2SC 2SW
            1500 2000 1500 2000 1500 2000 1500 2000
            容量能力 拖板上回轉(zhuǎn)直徑 mm φ650 上:φ650、下:φ320
            中心距 mm 1500 2000 1500 2000 1500 2000 1500 2000
            最大加工直徑 mm φ650 上:φ650※1、下:φ320
            最大加工長度 mm 1500 2000 1500 2000 1500 2000 1500 2000
            移動量 X軸移動量 mm 695 上:695、下:235
            Z軸移動量 上:mm 1,600 2,100 1,600 2,100 1,600 2,100 1,600 2,100
            下:mm - 1,461 1,961 1,524 2,024
            Y軸移動量 mm 300(±150)
            W軸移動量 mm - 1,554 2,054 - 1,524※2 2,024※3
            B軸分度角度 -30~+210(最小控制角度 0.001)
            C軸控制角度 360(最小控制角度 0.0001)※2
            主軸 主軸轉(zhuǎn)速 min-1 30~3,000
            主軸變速檔數(shù) 自動2檔(電機繞組切換2檔)
            主軸端形狀 JIS A2-11
            通孔直徑 mm φ112
            軸承內(nèi)徑 mm φ160
            對向主軸※5 主軸轉(zhuǎn)速 min-1 - 30~3,000 - 38~3,800
            主軸變速檔數(shù) - 自動2檔(電機繞組切換2檔) - 自動2檔(電機繞組切換2檔)
            主軸端形狀 - JIS A2-11 - JIS A2-8
            通孔直徑 mm - φ112 - φ80
            軸承內(nèi)徑 mm - φ160 - φ120
            刀架
            (刀具主軸)
            刀架形式 H1 上:H1、下:V12
            刀架的刀具安裝把數(shù) L、M共用1把 上:L、M共用1把 下:12把
            車刀刀柄尺寸 mm 25
            內(nèi)圓刀具直徑 mm φ40
            旋轉(zhuǎn)刀具主軸轉(zhuǎn)速 min-1 50~12,000
            旋轉(zhuǎn)刀具主軸用變速檔數(shù) 自動2檔(電機繞組切換2檔)
            進給速度 快速進給速度 上:m/min X:50、Z:50、Y:40 X:50、Z:40、Y:40 X:50、Z:50、Y:40 X:50、Z:40、Y:40 X:50、Z:50、Y:40 X:50、Z:40、Y:40 X:50、Z:50、Y:40 X:50、Z:40、Y:40
            X?Z?Y軸 下:m/min - X:25、Z:40 X:25、Z:30 X:25、Z:40 X:25、Z:30
            快速進給速度W軸 m/min 8(尾架) 30 20 8(尾架) 30 20
            快速進給速度C、B軸 min-1 C:200、B:30
            切削進給速度 mm/rev 0.001~1,000.000
            尾架 尾架套筒錐孔形式 MT. No.5(內(nèi)置) - MT. No.5(內(nèi)置) -
            尾架移動量 mm 1,554 2,054 - 1,359.50 1,961.00 -
            ATC 刀柄型式 HSK-A63
            刀庫容量 40
            刀具最大直徑 mm φ90(無鄰接刀具時:φ130)
            刀具最大長度 mm 400(刀柄基準端面起)
            刀具最大重量 kg 10
            電機 主主軸用電機 kW 37/30(30分/連續(xù))
            對向主軸用電機 kW - 32/22(20分/連續(xù)) - 22/15(20分/連續(xù))
            旋轉(zhuǎn)刀具主軸用電機 kW 22/15/11(3分/15分/連續(xù)) 22/15/11(3分/15分/連續(xù))
            X、Z、Y、B軸用電機 kW X:5.2、Z:4.6(中心距1,500)/5.2(中心距2,000)、 Y:3.5、B:3.0 XA:5.2、XB:3.5、ZA:4.6(中心距1,500) /5.2(中心距2,000)、ZB:4.6、Y:3.5、B:3.0
            W軸用電機 kW 2.8(尾架) 4.6 2.8(尾架) 4.6
            冷卻用電機(50Hz/60Hz) kW 0.25/0.25×1、0.55/0.75×3
            機床尺寸 高度 mm 2,955 3,030
            占地面積
            W×D(含切削液箱)
            mm×mm 中心距1,500:5,530×2,995中心距2,000:6,280×2,995 中心距1,500:5,530×3,082中心距2,000:6,280×3,082
            機床重量 kg  中心距1,500:17,300中心距2,000:19,300 中心距1,500:18,300中心距2,000:20,300
            數(shù)控裝置 OSP-P300SA

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